Materie prime principali e configurazione delle apparecchiature
1. Materiale conduttivo: il masterbatch blu ad elevata purezza- è selezionato come additivo conduttivo; i suoi componenti di ossido metallico possono formare una rete conduttiva.
2. Preparazione del substrato: come materiale principale vengono utilizzati fogli di polietilene (PE) di grado antistatico, con una resistività di volume controllata entro l'intervallo di 10^6-10^9 Ω·cm.
3. Attrezzature per lo stampaggio: le macchine per lo stampaggio a iniezione dotate di precisi sistemi di controllo della temperatura e stampi a scatola dedicati garantiscono la precisione dello stampaggio.
Processo di produzione passo-per-fase
1. Pretrattamento del materiale: il masterbatch blu e i granuli di PE vengono miscelati in un rapporto di 1,5-3% e dispersi uniformemente utilizzando un estrusore bivite.
2. Stampaggio a iniezione: lo stampaggio a iniezione viene eseguito a una temperatura di fusione di 180-220 gradi, con una pressione di mantenimento mantenuta a 60-80 MPa.
3. Trattamento superficiale: viene applicato un rivestimento antistatico utilizzando la tecnologia di spruzzatura ionica, riducendo la resistività superficiale a 10^4-10^6 Ω/sq.
Suggerimenti per la verifica delle prestazioni e l'ottimizzazione
1. Test di conducibilità: testato secondo gli standard ASTM. Lo standard D257 misura la resistività superficiale e la resistività del volume
2. Adattabilità ambientale: mantiene proprietà anti-statiche stabili entro un intervallo di umidità compreso tra il 30 e il 70%
3. Miglioramento del processo: si consiglia di utilizzare un processo di premiscelazione del masterbatch per migliorare l'uniformità della dispersione del masterbatch e ridurre l'intervallo di fluttuazione della resistenza.
